隨著醫藥工業的發展，制藥廢水已逐漸成為重要的污染源之一。其中抗生素制藥廢水由于其具有排放量大、對水質污染嚴重、水質水量變化大、物質成分復雜等特點已作為一個重點污染治理行業受到世界各方的廣泛關注。目前，抗生素廢水的主流工藝是生物處理技術，成本低運行成熟。但是單一的生物工藝處理效果不理想且不利于操作運營。

抗生素制藥廢水的水質特點：

①COD、NH3-N、硫酸鹽等水質指標濃度高。                       

②水質成分十分復雜。在制藥過程中除了主原料外還會產生中間合成產物、消沫劑、破乳劑等表面活性劑。

③可生化性差，廢水中的殘留藥物對微生物有抑制作用。

④懸浮物 SS 濃度高，增加處理設施容積負荷。

⑤有機物濃度高且具有很強的生物毒性，難以通過常規的廢水二級生物處理工藝被去除。

聚焦難降解廢水

提供高價值解決方案和關鍵裝備

多年來，龍安泰環保不斷吸取經驗，系統總結，形成了一套專業處理各類工業廢水的高價值水處理解決方案，為客戶提供包含“項目咨詢、水質分析、方案設計、項目建設、設備生產、水務運營”等一系列水處理服務。

某制藥公司主要以生產抗生素為主，在生產過程中產生大量高濃度有機廢水。廢水站原有處理工藝主要以厭氧和好氧的生物處理工藝為主，采用高濃度廢水直接與低濃廢水混合的方式降低進入生化系統廢水有機物濃度，但是這種方法不僅增加了廢水處理成本，而且隨著制藥規模的擴大、產品工藝的復雜化，廢水的有機物含量和成分越來越復雜，現有的處理工藝已經無法滿足生產排放標準。

工藝設計思路

綜合考慮水質因素及運行成本，我公司接受該廠委托，對取樣污水進行實驗室小試及結合同類廢水工程處理經驗，決定首先以物化工藝“鐵碳微電解-芬頓氧化-混凝沉淀”為預處理措施，預先降低高濃度廢水有機物對生化系統的負荷沖擊，提高可生化性，隨后經過兩級“A/O”生化工藝處理，最終出水達標排放。

項目運行穩定，出水達標排放

項目建成以來，系統穩定運行，高濃度廢水經物化預處理后，大幅度降低了COD指標，極大地緩解了生化負荷，提高了可生化性，降低了運行成本。深度處理后整體上達到了排放要求：COD<300 mg/L，氨氮<25 mg/L.

龍安泰環保七大核心競爭力，有效解決工業廢水處理難題

16年技術沉淀

龍安泰環保自2005年成立以來，持續深耕工業水處理領域，擁有完善的技術研發團隊，堅持技術創新，擁有核心科技，在工業污水領域積累了豐富的水處理經驗。

完善的品質保障

龍安泰環保擁有自己的生產工廠，堅持關鍵裝備和催化劑自行生產，擁有完善的品控管理制度，保證產品品質。

專業技術團隊

龍安泰環保擁有20年設計運營管理經驗，擁有從咨詢、規劃、方案、工程建設到運營管理的全鏈條專業團隊服務，以專有技術為客戶實現定制化的專業技術支撐。保證項目可靠落地。

云智慧自動控制

工業互聯、云計算、精確控制、節能、高效。

過硬的安全管控

提供項目從設計到建設到運營全過程安全體系管理。

方案系統化

龍安泰環保在重塑完整資源再利用循環經濟產業鏈的同時，充分發揮自身在環保領域的產品力優勢，通過“方案系統化”從出水端到進水端，統籌分析，整體規劃，為客戶提供系統化的水處理解決方案。

工程模塊化

實現模塊集成組合與開發，為客戶提供模塊化的最優配置與整合。