項目概況

某醫藥股份有限公司主要經營化學原料藥、生物診斷試劑、醫藥中間體、化工產品生產、研發、銷售；醫藥技術開發、技術服務等業務，具有符合GMP標準的高端特色原料藥及制劑生產基地。龍安泰環保根據客戶需求，從企業角度出發，密切聯系實際情況進行設計。采用成熟、先進的工藝技術，保證處理效果穩定可靠，使污水處理項目可靠落地，出水達到排入污水管網標準。

龍安泰環保設計范圍包括工程區內的所有系統。包括：污水處理工藝設備、電氣設備、儀表及控制系統、構筑物建筑條件圖紙等。龍安泰環保敢于承擔風險、技術人員敢于拼搏，圓滿完成“交鑰匙工程”，將客戶的投資風險降到最低。

工程設計進水Q=500m3/d，即21m3/h。

廢水來源包含：車間生產廢水、酸堿噴淋洗滌廢水、設備及地面沖洗廢水、生活污水、部分循環水。

龍安泰環保應用工藝及優勢

本次廢水采用雙金屬催化氧化污水處理技術，對廢水進行高級氧化預處理，降低廢水中致毒性有機物濃度。

雙金屬催化氧化技術是目前處理高濃度有機廢水的一種理想工藝，又稱納米多金屬電解法。它是在不通電的情況下，利用設備中填充的納米多金屬電解催化填料自身產生1.2V的電位差，當通水后，在設備內會形成無數的原電池，以廢水做電解質，通過原電池放電形成電流對廢水進行電解處理，以達到降解有機污染物的目的。在處理過程中產生的新生態[H]、Fe2+等能與廢水中的許多組分發生氧化還原反應，比如能破壞有色廢水中的有色物質的發色基團或助色基團，甚至斷鏈，達到降解脫色的作用；生成的Fe2+進一步氧化成Fe3+，它們的水合物具有較強的吸附-絮凝活性，特別是在加堿調pH值后生成氫氧化亞鐵和氫氧化鐵膠體絮凝劑，它們的吸附能力遠遠高于一般藥劑水解得到的氫氧化鐵膠體，能大量吸附水中分散的微小顆粒，金屬粒子及有機大分子。其工作原理基于電化學、氧化-還原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用對廢水進行處理。

該技術具有以下明顯的優點：

①雙金屬催化氧化系統降解效果好，高效氧化分解水中有機物，可破壞分解轉化有毒污染物的結構，提高廢水可生化性，為后續生化處理提供持續性作用；

②通過大量試驗和工程應用篩選催化填料的載體及活性組分，保證氧化效應持續高效；

③雙金屬催化劑機械強度大、使用壽命長，效果穩定，產泥量低，為傳統芬頓的1/5；

④雙金屬催化劑可以降低反應活化能或改變反應歷程，從而達到深度氧化、最大限度地去除有機污染物的目的；

⑤高級氧化反應為常溫常壓條件下進行，操作安全、簡單、靈活；系統裝置模塊化組裝，可快速實現工程應用，系統運行自動化程度高，穩定可靠；

⑥一體化模塊化設備，生產組裝速度快，操作簡單，建造工期短，裝置設備占地面積小，投資運行成本低。

綜上所述，針對生產廢水中的難生物降解污染物一般氧化法難以有效去除的問題，綜合成本以及效果，為了獲得更好的經濟性，確定“雙金屬催化氧化工藝”為主體工藝，轉化、去除廢水中難生物降解組分，提高廢水可生化性，降低廢水的生物脅迫性，確保系統高效運行，有利于出水穩定達標排放或循環利用。最終確定采用以下處理工藝：

采用“調節池+隔油初沉池+雙金屬催化氧化+水解-AAO+二沉池+絮凝沉淀池”的處理流程。雙金屬電化學催化氧化工藝可將降解、轉化原水中的酚類、單環和多環芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環化合物，降低微生物致毒性，提高可生化性，保證處理系統的最佳處理效果。

運行效果

工期：設備制作20個工作日，工程安裝60個工作日，工藝調試60個工作日，竣工驗收10個工作日。

運行期間，龍安泰環保對各個工藝環節的參數進行把控；設備自控集成，操作人員在辦公室即可觀察系統運行狀況，查看水量、ph、液位、溫度等參數。自動化程度很高，解放勞動力。

自交付之后，項目穩定運行，龍安泰環保技術人員定期回訪，對操作人員進行培訓、檢查設備情況。項目得到了客戶的一致好評。